Checklist Gambar Isometric

Berikut ini disampaikan Poin Poin dalam melaksanakan Review Gambar Isometric

No.	Periksa Poin
	P & ID TERKAIT
1	item berikut diperiksa dengan P & ID (IFD atau dokumen yang akan dikeluarkan kemudian):
	a) Line Number dan kelas pipa.
	b) Tag nos. peralatan, instrumen, item khusus, manual valve atau actuated valve(jika ada).
	c) Arah aliran (termasuk arah aliran katup)
	d) Slope / no pocket / kebutuhan free draining, jika ada.
	e) Min / max jarak, panjang lurus, dll sebagaimana ditentukan dalam P & ID.
	f) Tutup / posisi terbuka untuk orang buta atau tontonan spacer & buta.
	g) kebutuhan spool Removable, jika ada.
	h) Urutan koneksi cabang (seperti yang disepakati dengan Proses dalam kasus adanya perubahan ).
	i) Piping spesifikasi pemisah, jika ada (sebaiknya berada di sendi flange / katup, masing-masing iso hanya berisi satu spec).
	j) fitur khusus dari valve (misalnya LO, LC, dll)
	k) Simbol Isolasi untuk jalur terisolasi.
	l) Peralatan nozzle/TP nomor  dan nomor tie-in.
	m) isolasi gasket dipilih seperti yang ditunjukkan pada P & ID
	n) Persyaratan khusus disebutkan dalam catatan P & ID berlaku  (jika ada) memenuhi
	LAYOUT TERKAIT
2	ventilasi high point dan low Point drain disediakan, sesuai kebutuhan proyek, untuk jalur yang akan diuji hydro.
3	Drain yang tersedia di mana dapat terjadi stagnasi cairan  di jalur, misalnya hilir dari valve.
4	panjang pipa spool memadai  disediakan untuk jenis butterfly wafer type valve dan check valve  untuk mencegah gangguan  disk valve dengan item pipa yang berdekatan.
5	Platform / kelas / Dinding bangunan / gili(dyke) atau bund wall / lantai penetrasi dan batas-batas road crossings  ditampilkan dengan baik di mana pun yang berlaku.
6	Batas isolasi ditentukan dengan tepat (cth. Untuk perlindungan pribadi)
7	Persyaratan tracing listrik dan batas-batasnya ditentukan dengan tepat.
8	kebutuhan Insulation dan pelapis  dan batas-batasnya ditentukan tepat untuk jalur u / g.
9	jarak minimum antara lasan adalah 50mm atau lima kali ketebalan dinding, tergantung mana yang lebih besar, kecuali dinyatakan lain dalam spesifikasi proyek.
10	Union disediakan di pipa galvanis dengan ulir dimana in-line item harus dapat dilepas untuk pemeliharaan. Dan juga, Union disediakan secara berkala (misalnya 24m) dalam pipa berjalan lurus.
11	kopling penuh disediakan untuk diberlakukan pada pipa small bore.
12	Untuk pipa dibawah 2 ", WN flensa tidak langsung dilas ke SW fitting. dan juga, pipa PE tidak dilas langsung dengan swaged reducer, tetapi  (kopling digunakan di antara keduanya).
13	break-up flensa yang sesuai disediakan  untuk  pipa dengan lapisan internal dan pipa hot-dip galvanis (berdasarkan ukuran tube). konfigurasi spool dibuat dengan satu elbow atau satu tee hanya untuk memastikan galvanizing yang tepat.
14	Lugs pengangkat disediakan untuk gulungan yang dapat dipindahkan dimanapun diperlukan sesuai kebutuhan proyek.
15	Ada area terpisah yang memadai antara support pipa dan komponen yang berdekatan pipa (misalnya flange, drain valve) untuk memungkinkan pelepasan  baut flange, operasi valve, dll
16	Orientasi sudut stem dari valve, menunjukkan bahwa stem tidak dalam bidang vertikal dan horizontal.
17	Jarak Pipa antarmuka dengan peralatan / paket nozel / poin terminal diperiksa (ukuran wrt, rating, flange tipe face flat dan nozzle / TP nos.).
18	Persyaratan panjang pipa lurus untuk hisap & debit kompresor / pompa tertentu seperti yang dipersyaratkan oleh spesifikasi vendor / proyek.
19	panjang lurus dan konfigurasi cabang hulu / jalur hilir untuk vave anti-surge adalah berdasarkan rekomendasi Vendor Compressor .
20	F / F dimensi semua valves, item khusus dan in-line item instrumen harus sesuai dengan gambar vendor yang telah disetujui.
21	Koneksi Instrumen diperiksa dengan gambar antarmuka Piping-Instrumen   / Instrumen hook-up gambar.
22	rotameter dipasang di run vertikal dengan aliran ke arah atas.
23	Orientasi tapping orifice ini dilakukan mengingat cairan atau gas aliran yang berlaku dan BOM adalah sebagai per diagram antarmuka pipa-instrumen.
24	Persyaratan lurus panjang (u / s & d / s) telah disediakan untuk Flowmeter (misalnya flow orifices,flow nozzle , venturi meter) dan yang sesuai persyaratan standar Project / vendor .
25	Garis konfigurasi untuk baris yang mengandung flowmeters magnetik atau jenis pusaran flowmeters adalah seperti yang mereka selalu dibanjiri.
26	baris konfigurasi memungkinkan pelepasan mudah  spectacles blinds / spacer & tirai dan valve dalam kasus RTJ flange.
27	Flanged spool disediakan dalam kasus saringan kerucut untuk memungkinkan penghapusan.
28	Orientasi handwheel / tuas valce diperiksa modelya untuk akses yang tepat dan sesuai komentar
29	Routing Line  diperiksa visual dalam model untuk kebutuhan umum seperti akses ke dalam item baris, mendukung, jarak, penghalang, konsistensi dan kebutuhan estetika, dll
30	Cabang seperti saluran air, drip legs, dll terletak dengan kebebasan yang cukup dari support, baja atau penghalang lain sehingga mereka tidak berbenturan selama ekspansi / kontraksi.
31	Ukuran dan dimensi Drip Leg diperiksa dengan Standar menggambar untuk jalur steam.
32	Kebutuhan lubang Weep  untuk saluran ventilasi ,ditunjukkan.
	DRAFTING TERKAIT
33	Batas gambar sesuai dengan spesifikasi Proyek atau standar Perusahaan, sebagaimana berlaku.
34	Penomoran isometrik adalah sesuai dengan format proyek yg disetujui dan nomor baris sesuai dengan nomor isometrik.
35	Angka revisi isometrik yang benar disebutkan dalam  blok judul.
36	Kelas pipa dicetak di bagian bawah gambar sesuai dengan yang di line number
37	Data Line (parameter misalnya proses, P & ID no., PWHT & persyaratan pengujian, isolasi & painting spesifikasi, dll) sesuai dengan Daftar Line, jika diberikan dalam isometrik
38	Dokumen referensi yang berlaku (misalnya Line List, isometrik Indeks,  Spec Pipe suppot, dll) yang disebutkan.
39	Data seperti inch-diameter, dll muncul di bagian bawah dari isometrik tersebut.
40	kata "Cont. pada ... "description pastikan muncul pada setiap akhir garis  isometrik yang dilanjutkan di lembar lain.
41	Cetakan isometrik agar dapat dibaca (jika diperlukan, isometrik harus dipecah menjadi beberapa lembar).
42	Perubahan jumlah isometrik dibuat  pada joint flange / valve (tidak pada sambungan las).
43	Dimensi dan ketinggian yang memadai diberikan. Setidaknya satu disebutkan elevasi  dan WP ketinggian untuk jalur miring ditandai.
44	Tidak ada HOLD dalam isometrik (isu isometrics dengan HOLD memerlukan persetujuan HOD / PEM).

Berikut adalah dokumen yang akan digunakan untuk memeriksa isometrics:

1. Issued For Design (IFD) (atau dokumen lanjutan) P & ID dan Daftar Line (dan setiap DCNS Proses yang dikeluarkan setelahnya)
2. Ulasan gambar vendor yang disetujui dariperalatan & paket gambar mekanik
3. Dikeluarkan untuk interface gambar desain Instrumen-Piping 
4. Gambar vendor yang telah disetujui untuk  in-line item instrumen termasuk Control Valve, Pressure Safety Relief Valve PSV/PRV , MOV dan katup penutupan darurat (ESDV)
5. gambar vendor yang disetujui untuk manual valve dan item SP.
6. Spesifikasi Pipa Support dan spesifikasi Piping Material yang telah disetujui 
7. Dikeluarkan untuk konstruksi sipil dan gambar Struktural mana pun yang berlaku